
1.Pengenalan injap pintu meterai tekanan
1.1. Prinsip kerja dan fungsi injap gerbang meterai tekanan:
Injap gerbang meterai tekanan adalah injap pemotong, biasanya dipasang pada paip dengan diameter lebih besar dari 100mm, untuk memotong atau menghubungkan aliran medium di dalam paip. Injap gerbang mempunyai kelebihan usaha beralih rendah dan rintangan aliran rendah. Walau bagaimanapun, permukaan kedap mudah dipakai dan bocor, lekapan bukaannya besar, dan penyelenggaraannya sukar.
Injap pintu tidak boleh digunakan sebagai injap pengatur dan mesti berada dalam posisi terbuka atau tertutup sepenuhnya.
Apabila injap pintu ditutup, batang injap bergerak ke bawah bergantung pada permukaan penyekat injap pintu dan permukaan pelindung kerusi injap menjadi sangat halus, rata dan konsisten. Mereka saling sesuai untuk mencegah medium mengalir, dan bergantung pada baji atas untuk meningkatkan kesan kedap. Bahagian penutup bergerak di sepanjang arah menegak garis tengah.
1.2 Struktur:
Sambungan bonet-bodi injap pintu injap menggunakan konfigurasi pengedap diri. Sambungan antara bonet dan badan injap adalah dengan menggunakan tekanan hulu medium dalam injap untuk memaksa keratan pengikat dan dorong tujahan dimampatkan untuk mencapai tujuan pengedap.
Pembungkusan injap pintu ditutup dengan pembungkusan grafit tekanan tinggi. Struktur injap gerbang terutama terdiri dari badan injap, bonet injap, kuk, batang injap, baji kiri dan kanan, dan alat penutup pembungkus.
Bahan badan injap terbahagi kepada dua jenis: keluli karbon dan keluli aloi mengikut tekanan dan suhu medium saluran paip. Umumnya dipasang di injap sistem wap yang terlalu panas, t> 450 ℃, badan injap terbuat dari bahan aloi, seperti injap ekzos dandang.
2. Proses baik pulih injap pintu
2.1 Pembongkaran injap:
2.1.1 Tanggalkan bolt pelekap dari kuk atas bonet, buka mur dari empat baut pada bonet, putar mur batang berlawanan arah jarum jam untuk memisahkan bingkai injap dari badan injap, dan kemudian gunakan alat pengangkat untuk mengangkat kuk ke bawah. Letakkannya di tempat yang betul. Batang batang hendaklah dibongkar untuk diperiksa.
2.1.2 Keluarkan cincin penahan pada cincin tujahan kedap pada badan injap, dan tekan bonet ke bawah dengan alat khas untuk membuat jurang antara bonet dan cincin empat kali ganda. Kemudian keluarkan cincin quad dalam beberapa bahagian. Akhirnya, gunakan alat pengangkat untuk mengangkat penutup injap bersama-sama dengan batang injap dan penutup injap keluar dari badan injap. Letakkan di tempat penyelenggaraan, dan perhatikan untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan sendi klac injap.
2.1.3 Bersihkan bahagian dalam badan injap, periksa permukaan sendi tempat duduk injap, dan tentukan kaedah penyelenggaraan. Tutup injap yang dibongkar dengan plat penutup khas atau penutup, dan pasangkan penutupnya.
2.1.4 Longgarkan selak engsel kotak pemadat pada penutup injap. Kelenjar pembungkusan dilonggarkan dan batang injap tidak ditutup.
2.1.5 Tanggalkan serpihan atas dan bawah bingkai cakera, keluarkan cakera kiri dan kanan, dan simpan bahagian atas dan gasket universal dalaman. Ukur ketebalan gasket keseluruhan dan buat rekod.
2.2 Pembaikan bahagian injap:
2.2.1 Permukaan sendi kerusi injap gerbang harus dibumikan dengan alat penggiling khas (pistol penggiling, dll.). Pengisaran boleh menggunakan pasir kasar atau kain emery. Kaedahnya juga dari kasar hingga halus, dan akhirnya digilap.
2.2.2 Permukaan sendi klac injap boleh digiling dengan tangan atau dengan mesin penggiling. Sekiranya permukaannya mempunyai lubang atau alur yang dalam, permukaannya dapat dikirim ke mesin bubut atau penggiling untuk pemprosesan mikro, dan ia akan digilap setelah semua meratakan.
2.2.3 Bersihkan bonet dan pembungkus kedap, lepaskan karat dan kotoran pada dinding dalam dan luar cincin pembungkus, sehingga cincin tekan dapat dimasukkan dengan lancar ke bahagian atas bonet, dan lebih mudah untuk memampatkan pembungkus meterai.
2.2.4 Bersihkan pembungkusan bahagian dalam kotak pemadat batang injap, periksa sama ada cincin tempat duduk pembungkusan dalamannya utuh, jurang antara lubang dalaman dan batang pemotong harus memenuhi syarat, dan cincin luar dan dinding dalaman pemadat kotak tidak boleh macet.
2.2.5 Bersihkan karat pada kelenjar pembungkus dan plat tekanan, dan permukaannya harus bersih dan utuh. Jurang antara lubang dalam kelenjar dan batang pemotong harus memenuhi syarat, dan dinding luar dan kotak pemadat harus bebas dari kesesakan, jika tidak, pembaikan harus dilakukan.
2.2.6 Longgarkan baut engsel, periksa bahawa bahagian berulirnya utuh dan murnya tidak utuh, boleh disikat dengan ringan ke akar baut dengan tangan, dan pin harus fleksibel untuk berputar.
2.2.7 Bersihkan karat di permukaan batang injap, periksa selekoh, dan luruskan jika perlu. Bahagian benang trapezoid harus utuh, tanpa kerosakan dan kerosakan, dan dilapisi dengan serbuk plumbum setelah dibersihkan.
2.2.8 Bersihkan cincin quad dan permukaannya hendaklah licin. Pesawat tidak boleh mempunyai burr atau pinggir melengkung.
2.2.9 Semua baut pengikat harus dibersihkan, kacang harus lengkap dan fleksibel, dan bahagian berulir harus dilapisi dengan serbuk plumbum.
2.2.10 Bersihkan kacang batang dan galas dalaman:
① Tanggalkan mur kunci mur injap injap dan skru pemasangan penutup, dan buka skru kunci ke arah berlawanan arah jarum jam.
Ake Keluarkan kacang batang dan bantalan, cakera pegas, dan bersihkan dengan minyak tanah. Periksa sama ada galas berputar dengan lentur dan adakah retakan pada pegas cakera.
③Bersihkan mur batang, periksa sama ada benang trapezoid bushing dalamannya utuh, dan skru pemasangan dengan cangkangnya harus kukuh dan boleh dipercayai. Haus bushing harus memenuhi syarat, jika tidak, ia harus diganti.
④ Sapukan mentega ke galas dan masukkan kacang batang. Mata air cakera digabungkan mengikut keperluan dan dipasang semula mengikut urutan. Akhirnya, kunci dengan mur kunci, dan kemudian pasangkannya dengan kuat dengan skru.
2.3 Pemasangan injap pintu:
2.3.1 Pasang cakera kiri dan kanan yang layak pada cincin penjepit batang dan pasangkannya dengan penjepit atas dan bawah. Bahagian dalamnya harus dimasukkan ke atas universal, dan gasket penyesuaian harus diuji sesuai dengan keadaan pemeliharaan.
2.3.2 Masukkan batang injap bersama dengan cakera injap ke tempat duduk injap untuk pemeriksaan ujian. Setelah cakera injap dan permukaan pengedap tempat duduk injap bersentuhan penuh, harus dipastikan bahawa permukaan penyegel cakera injap lebih tinggi daripada permukaan kedap kerusi injap dan memenuhi syarat kualiti. Jika tidak, ia harus disesuaikan. Ketebalan gasket di bahagian atas hingga sesuai, dan gasket anti-balik digunakan untuk menutupnya untuk mencegahnya jatuh.
2.3.3 Bersihkan badan injap, dan lap tempat duduk dan cakera injap. Kemudian masukkan batang injap dan cakera injap ke tempat duduk injap, dan pasangkan penutup injap.
2.3.4 Pasang pembungkusan kedap seperti yang diperlukan pada bahagian bonet yang dilekatkan sendiri. Spesifikasi pembungkusan dan bilangan giliran harus memenuhi standard kualiti. Bahagian atas pembungkusan ditekan rapat dengan cincin tekanan, dan akhirnya ditutup dengan plat penutup.
2.3.5 Pasang cincin empat kali lipat di bahagian satu demi satu, gunakan cincin penahan untuk mengembang agar tidak jatuh, dan kencangkan mur bolt pengangkat bonet.
2.3.6 Isi kotak pemadat pengedap batang injap dengan kemasan seperti yang diperlukan, masukkan ke dalam kelenjar prestasi dan plat tekanan, dan periksa dengan ketat dengan skru engsel.
2.3.7 Pasang bingkai bonet, putar mur batang atas untuk membuat bingkai jatuh pada badan injap, dan kencangkannya dengan bolt penyambung untuk mengelakkannya jatuh. 2.3.8 Pasang alat pemacu elektrik injap; wayar atas bahagian sambungan harus diketatkan untuk mengelakkannya jatuh, dan menguji secara manual sama ada suis kepaknya fleksibel. 2.3.9 Plat nama injap jelas, utuh dan betul. Rekod penyelenggaraan lengkap dan jelas; dan pengalaman telah diterima sebagai berkelayakan.
2.3.10 Saluran paip dan injap mempunyai penebat lengkap, dan tempat penyelenggaraan harus dibersihkan.
3. Piawaian penerimaan untuk penyelenggaraan injap pintu
3.1 Badan injap:
3.1.1 Badan injap harus bebas dari kecacatan seperti lepuh, retakan dan gosok, dan harus ditangani tepat pada waktunya setelah penemuan.
3.1.2 Tidak boleh ada serpihan di badan injap dan saluran paip, dan saluran masuk dan saluran keluar tidak dapat disekat.
3.1.3 Palam skru di bahagian bawah badan injap harus memastikan kedap yang boleh dipercayai dan tidak ada kebocoran.
3.2 batang injap:
3.2.1 kelengkungan batang harus kurang dari panjang penuh 1/1000, atau harus diluruskan atau diganti.
3.2.2 Bahagian benang penopang batang mestilah utuh, tidak ada gesper yang patah, terkunci dan kecacatan lain, jumlah haus tidak lebih besar daripada ketebalan benang penopang 1/3.
3.2.3 Permukaannya licin dan bersih, bebas dari karat dan kerak, dan tidak ada fenomena karat atau peleburan permukaan yang tidak dibenarkan di bahagian sentuhan tertutup dengan pembungkusan, dan kedalaman titik kakisan seragam adalah ≥0. Yang lebih dari 25 mm harus diganti dengan yang baru. Kemasan harus dijamin berada di atas ▽ 6.
3.2.4 Benang penyambung harus utuh dan pin mesti dipasang dengan pasti.
3.2.5 Setelah kacang rintisan dan rintisan digabungkan, mereka harus berputar secara fleksibel, tanpa jem semasa pukulan penuh, dan benang harus dilapisi dengan serbuk plumbum untuk perlindungan.
3.3 Meterai pembungkusan:
3.3.1 Tekanan dan suhu pembungkusan yang digunakan harus memenuhi keperluan medium injap, dan produk harus disertakan dengan sijil atau penilaian ujian yang diperlukan.
3.3.2 Spesifikasi pembungkusan harus memenuhi keperluan ukuran kotak tertutup, dan tidak boleh diganti dengan pembungkusan yang terlalu besar atau terlalu kecil. Ketinggian pembungkusan harus memenuhi syarat ukuran injap, dan margin ketat termal harus disediakan.
3.3.3 antara muka pengisi harus dipotong serong, sudut sudut 45 °, setiap antara muka cincin hendaklah berperingkat 90 [deg.] - 180 [[deg.], Panjangnya harus sesuai untuk pemotong pemotong, ke dalam pemadat kotak tidak boleh mempunyai jurang pada antara muka atau Fenomena yang ditumpangkan.
3.3.4 tempat duduk pembungkusan, kelenjar pembungkus harus dalam keadaan baik, tidak berkarat, kotak pemadat harus bersih, halus, celah tuas pintu dan tempat duduk harus 0.1 - 0.3 mm, maksimum tidak melebihi 0.5 mm , kelenjar pembungkusan, pinggiran perlumbaan dinding dalaman jurang kotak pemadat 0.2 - 0.3 mm, maksimum tidak melebihi 0.5 mm.
3.3.5 Setelah bolt engsel diketatkan, plat tekanan harus tetap rata dan diketatkan secara merata. Lubang dalaman kelenjar pembungkus dan plat tekanan harus selaras dengan pelepasan di sekitar batang injap. Pembungkusan kelenjar pembungkusan ditekan ke dalam ruang ketinggian dimensi hendaklah L /.
3.4 Permukaan kedap:
3.4.1 injap servis dan permukaan pengedap kerusi injap tidak boleh ada bintik, parit, bahagian kenalan berkongsi lubang injap selebar 2/3 atau lebih, kemasan permukaan harus mencapai ▽ hingga 10 atau lebih.
3.4.2 flap ujian pemasangan, yang mana flap harus memastikan tempat duduk injap dimasukkan di atas tempat duduk. 5 -. 7 milimeter untuk memastikan penutup. 3.4.3 Semasa memasang cakera kiri dan kanan, pastikan penyesuaian diri fleksibel, dan alat anti jatuh mesti utuh dan boleh dipercayai. 3.5 Stem nut: 3.5.1 Benang bushing dalam mestilah utuh, dan tidak boleh ada gesper patah atau gesper rawak, dan pemasangan dengan shell luar harus boleh dipercayai dan tidak ada kelonggaran. 3.5.2 Semua komponen galas mestilah utuh dan fleksibel untuk berputar. Tidak ada kekurangan, seperti retakan, karat, kulit berat, dan lain-lain pada permukaan jaket dalaman dan bola keluli. 3.5.3 Pegas cakera harus bebas dari keretakan dan ubah bentuk, jika tidak, ia harus diganti dengan yang baru. 3.5.4 Skru pemasangan pada permukaan mur pengunci tidak boleh dilonggarkan. Batang batang berputar secara fleksibel, dan jarak paksi dijamin tetapi tidak lebih dari 0.35 mm.
4. Proses penyelenggaraan injap pintu dan standard penerimaan
Nombor siri | Membaik pulih barang | Titik proses | Keperluan kualiti |
1 | Pemeriksaan visual badan injap | 1. Buang kotoran dan buang pemeliharaan haba 2. Periksa permukaan badan injap untuk kecacatan seperti kulit lebat, retak, lepuh, dll. | Tidak ada kulit yang berat, retak, atau lepuh di permukaan badan injap |
2 | Pemecahan injap | 1. Buat rekod kerjasama sebelum perpecahan. 2. Injap berada dalam keadaan terbuka semasa dibongkar. 3. Perhatikan urutan pembongkaran dan pemasangan. 4. Jangan merosakkan bahagian. 5. Bersihkan bolt dan bahagian yang dikeluarkan. 6. Lakukan tinjauan spektral bahagian dalaman injap keluli aloi | 1. Baut dan bahagian hendaklah dalam keadaan baik. 2. Bahagian dalaman injap keluli aloi telah melewati pemeriksaan spektrum. |
3 | Pemeriksaan dan pembaikan batang injap | 1. Bersihkan kotoran di permukaan batang injap dan periksa kecacatan batang injap. 2. Luruskan atau ganti jika perlu. 3. Menjalankan rawatan nitrida permukaan sesuai. | 1. Kelengkungan batang tidak lebih dari 1% dari panjang batang sepenuhnya, dan kelengkungan di luar kurang dari 0.05mm. 2. Batang injap mestilah licin, bebas dari lubang, calar, dan retak. Kedalaman lubang yang seragam pada bahagian kontak batang injap dan pembungkusannya tidak lebih dari 0.3mm, dan tidak ada kerosakan pada bahagian lain. 3. Benang batang injap utuh dan harus diganti apabila haus melebihi 1/3 dari ketebalan asal. |
4 | Pemeriksaan dan pembaikan plat injap, tempat duduk injap dan badan injap | 1. Periksa plat injap, tempat duduk injap dan badan injap untuk keretakan, alur dan kerosakan lain. 2. Gunakan serbuk timbal merah untuk memeriksa kesesuaian permukaan pengedap, dan tentukan proses pembaikan dan kaedah pengisaran mengikut pemeriksaan. 3. Gosokkan permukaan sendi badan injap dan gasket yang boleh dilekatkan sendiri, dan ganti kerusi injap yang boleh dilepas yang tidak dapat diperbaiki. 4. Periksa sama ada permukaan sendi tempat duduk injap dan badan injap kukuh. | 1. Tidak ada keretakan atau alur pada plat injap, tempat duduk injap dan badan injap. 2. Permukaan pengedap harus lurus, kekasaran permukaan kedap harus kurang dari 0.1µm, kebetulan jejari tidak boleh kurang dari 80%, dan lilitan permukaan pengedap harus bersentuhan seragam tanpa kerosakan wayar. 3. Tidak ada benda asing dan kecacatan lain di dalam badan injap. 4. Permukaan sendi badan injap dan gasket yang dilekatkan sendiri licin tanpa alur. 5. Badan injap digabungkan dengan kuat dengan tempat duduk injap, dan tidak ada kelonggaran. |
5 | Periksa dan baik pulih penutup injap | 1. Bersihkan kotak pemadat dan poleskan dinding dalaman kotak pemadat, kelenjar pembungkus dan gelang tempat duduk. 2. Gosokkan permukaan sendi penutup injap dan gasket pengedap. | 1. Dinding dalaman kotak pemadat, kelenjar kotak pemadat dan gelang tempat duduk licin dan bersih. 2. Permukaan sendi penutup injap dan penutup gasket licin dan bersih. |
6 | Pemeriksaan dan pembaikan pendakap | 1. Bersihkan galas tujah dan periksa sama ada galas itu usang atau tidak. Berkarat dan pecah. 2. Periksa tangkai batang pada pendakap. 3. Periksa sama ada pendakap rosak. 4. Mengilap permukaan sendi badan injap. | 1. Kualiti galas memenuhi syarat, jika tidak, ia mesti diganti. 2. Kacang batangnya utuh. 3. Tidak ada kerosakan pada pendakap. 4. Permukaan penghubung badan injap rata. |
7 | Pembaikan cincin quad (enam cincin), gasket, dll. | 1. Gosokkan cincin dan mesin basuh quad. 2. Periksa bahan dan kekerasan cincin empat kali ganda. | 1. Empat cincin dan mesin basuh halus dan bebas dari kakisan. Cincin empat kali ganda mempunyai ketebalan yang seragam, tidak ada kerosakan atau ubah bentuk. Gasket tidak mempunyai kecacatan seperti ubah bentuk dan retakan. 2. Bahan dan kekerasan cincin empat kali ganda memenuhi syarat. |
8 | Pemasangan injap | 1. Semasa injap dipasang, injap harus berada dalam keadaan terbuka. 2. Berkumpul mengikut urutan kerjasama. 3. Mengisi semula pelincir. 4. Ganti pembungkusan. 5. Sesuaikan kawasan hubungan antara pintu dan tempat duduk injap. 6. Pasang cincin empat kali ganda mengikut urutan. 7. Kencangkan semua penyambung secara merata. 8. Periksa jurang semua bahagian | 1. Apabila injap ditutup, garis tengah plat injap harus lebih tinggi daripada pusat tempat duduk injap. 2. Batang injap disambungkan dengan kuat ke plat injap, dan batang injap sesuai. 3. Jurang antara gasket dan bonet badan injap ialah 0.1-0.3mm. 4. Jurang antara batang injap dan kelenjar adalah 0.1-0.3mm. 5. Jurang antara pembungkusan dan kelenjar adalah 0.1-0.15mm. 6. Jurang antara batang injap dan gelang tempat duduk ialah 0.1-0.2mm. 7. Jurang antara gelang tempat duduk dan kotak pemadat ialah 0.1-0.15mm. 8. Aksesori dan papan tanda lengkap, dan badan injap terlindung dengan baik. |
9 | Uji suis | Proofread petunjuk suis, periksa keadaan suis | Injap tidak mempunyai kemacetan dan perjalanan yang salah semasa pusing penuh suis |
10 | Ganti dengan injap baru | 1. Pemeriksaan pemasangan injap dan pemeriksaan spektrum yang diperlukan 2. 100% pengesanan kecacatan kimpalan pantat. 3. Uji tekanan air apabila perlu. | 1. Semua bahagian dalam keadaan baik, dan kualiti bahan dan injap pintu memenuhi syarat. 2. Kualiti sambungan kimpalan adalah berkualiti. 3. Tidak ada kebocoran pada setiap permukaan sendi dan permukaan kedap semasa ujian hidraulik. |







